博潤護理床加工生產(chǎn)過程嚴(yán)格把控，保證產(chǎn)品質(zhì)量

護理床的加工流程涉及多個環(huán)節(jié)，從原材料準(zhǔn)備到成品檢驗，每一步都需嚴(yán)格把控以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 

一、原材料準(zhǔn)備 

1.  鋼材：護理床的主體結(jié)構(gòu)通常采用鋼材，如冷軋鋼板或不銹鋼，這些材料具有足夠的強度和耐腐蝕性。  2.  配件：床頭、床尾、護欄等部件一般采用ABS塑料，以減輕重量并提高靈活性。  3.  電機及傳動部件：對于電動護理床，需要準(zhǔn)備電機、絲杠、螺母等傳動部件，以實現(xiàn)床面的升降、傾斜等功能。  4.  其他配件：包括螺絲、螺母、軸承、氣彈簧等，用于連接和固定各個部件。       

二、加工制造 

1. 切割與沖壓： 使用全自動數(shù)控切板機或激光切管機對鋼材進行切割，得到所需尺寸的板材和管材。  對板材進行沖壓成型，如床頭、床尾的沖孔和折彎。
       2. 焊接與組裝： 使用焊接機器人或人工焊接將切割好的鋼材焊接成床體框架。  組裝電機、絲杠、螺母等傳動部件，確保它們能夠正常工作。  安裝塑料件和其他配件，如床頭、床尾、護欄等。
       3. 表面處理： 對焊接好的床體進行打磨處理，去除毛刺和焊渣。  進行噴涂或烤漆處理，以提高護理床的耐腐蝕性和美觀度。    

三、功能測試與調(diào)試

 1. 功能測試： 對電動護理床進行功能測試，包括床面的升降、傾斜、翻身等功能是否正常。  檢查護欄、輸液架等配件是否牢固可靠。   2. 調(diào)試與優(yōu)化： 根據(jù)測試結(jié)果對護理床進行調(diào)試，如調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速、力度等參數(shù)。  對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復(fù)和優(yōu)化，確保護理床的性能達(dá)到出廠狀態(tài)。
        

四、質(zhì)量檢驗與包裝

 1. 質(zhì)量檢驗： 對加工完成的護理床進行檢驗，包括外觀、尺寸、功能等方面。  確保護理床符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如承重能力、穩(wěn)定性等。   2. 包裝與標(biāo)識： 發(fā)貨前對檢驗合格的護理床進行包裝，以防止在運輸過程中受到損壞。